వార్తలు

మరలు తెలియకపోయినా, వారు నిర్మాణం, అభిరుచులు మరియు ఫర్నిచర్ తయారీకి వెళ్ళే మార్గాన్ని కనుగొంటారు. గోడలను ఫ్రేమింగ్ చేయడం మరియు క్యాబినెట్లను తయారు చేయడం వంటి రోజువారీ పనుల నుండి, చెక్క బెంచీలను తయారు చేయడం వరకు, ఈ ఫంక్షనల్ ఫాస్టెనర్లు అన్నింటికీ కలిసి ఉంటాయి. కాబట్టి మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన మరలు ఎంచుకోవడం చాలా క్లిష్టమైనది.
మీ స్థానిక హార్డ్వేర్ స్టోర్ వద్ద ఉన్న స్క్రూ నడవ అంతులేని ఎంపికలతో నిండి ఉంటుంది. మరియు ఇక్కడ ఎందుకు ఉంది: వేర్వేరు ప్రాజెక్టులకు వివిధ రకాల స్క్రూలు అవసరం. మీరు ఇంటి చుట్టూ వస్తువులను సమీకరించటానికి మరియు మరమ్మతు చేయడానికి ఎక్కువ సమయం గడిపినప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది ఐదు రకాల స్క్రూలతో సుపరిచితులు అవుతారు మరియు ప్రతి రకాన్ని ఎప్పుడు మరియు ఎలా ఉపయోగించాలో నేర్చుకుంటారు.
అత్యంత సాధారణ రకాలైన స్క్రూల గురించి తెలుసుకోవడానికి చదవండి, అలాగే స్క్రూ హెడ్స్ మరియు స్క్రూడ్రైవర్ల రకాలు. కంటి రెప్పలో, మీరు ఒక రకాన్ని మరొకటి నుండి ఎలా చెప్పాలో నేర్చుకుంటారు, హార్డ్‌వేర్ దుకాణానికి మీ తదుపరి యాత్రను చాలా వేగంగా చేస్తారు.
స్క్రూలు కలప మరియు ఇతర పదార్థాలలోకి నడపబడుతున్నందున, ఫాస్టెనర్‌లను సూచించేటప్పుడు “డ్రైవ్” మరియు “స్క్రూ” క్రియలు పరస్పరం ఆధారపడతాయి. స్క్రూను బిగించడం అంటే స్క్రూలో స్క్రూ చేయడానికి అవసరమైన టార్క్ను వర్తింపజేయడం. స్క్రూలను నడపడానికి ఉపయోగించే సాధనాలను స్క్రూడ్రైవర్లు అని పిలుస్తారు మరియు స్క్రూడ్రైవర్లు, కసరత్తులు/స్క్రూడ్రైవర్లు మరియు ఇంపాక్ట్ డ్రైవర్లు ఉన్నాయి. చాలా మందికి చొప్పించేటప్పుడు స్క్రూను ఉంచడానికి సహాయపడే అయస్కాంత చిట్కాలు ఉన్నాయి. స్క్రూడ్రైవర్ రకం ఒక నిర్దిష్ట రకం స్క్రూను నడపడానికి బాగా సరిపోయే స్క్రూడ్రైవర్ రూపకల్పనను సూచిస్తుంది.
మీ చేయవలసిన పనుల జాబితాలో ఒక నిర్దిష్ట అంశం కోసం ఏ రకమైన స్క్రూ సరైనదో మేము చర్చించే ముందు, ఈ రోజుల్లో చాలా స్క్రూలు ఎలా చేర్చబడుతున్నాయో మాట్లాడుకుందాం. సరైన పట్టు కోసం, స్క్రూ హెడ్స్ ఒక నిర్దిష్ట స్క్రూడ్రైవర్ లేదా డ్రిల్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి.
ఉదాహరణకు, ఫిలిప్స్ స్క్రూ కంపెనీ ఫిలిప్స్ స్క్రూ: ఈ ప్రసిద్ధ ఫాస్టెనర్ దాని తలపై “+” ద్వారా సులభంగా గుర్తించబడుతుంది మరియు ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్ స్క్రూ చేయడానికి అవసరం. 1930 ల ప్రారంభంలో ఫిలిప్స్ హెడ్ స్క్రూ యొక్క ఆవిష్కరణ నుండి, అనేక ఇతర హెడ్ ​​స్క్రూలు మార్కెట్‌లోకి ప్రవేశించాయి, వీటిలో 6- మరియు 5-పాయింట్ల స్టార్, హెక్స్ మరియు చదరపు తలలు, అలాగే రీసెక్స్డ్ స్క్వేర్ మరియు క్రాస్ స్లాట్ వంటి వివిధ కలయిక నమూనాలు ఉన్నాయి. తలల మధ్య కలిసే బహుళ కసరత్తులతో అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఫాస్టెనర్‌లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు స్క్రూ హెడ్ డిజైన్‌ను సరైన స్క్రూడ్రైవర్ బిట్‌తో సరిపోల్చాలి అని గుర్తుంచుకోండి. అదృష్టవశాత్తూ, బిట్ సెట్‌లో దాదాపు అన్ని ప్రామాణిక స్క్రూ హెడ్ పరిమాణాలకు సరిపోయేలా మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లను నిర్మించడానికి అనేక బిట్‌లు ఉన్నాయి. ఇతర సాధారణ స్క్రూ డ్రైవ్ రకాలు:
తల రకం కాకుండా, స్క్రూలను వేరుచేసే మరొక లక్షణం అవి కౌంటర్ంక్ లేదా రిసెస్ కానివి కాదా. సరైన ఎంపిక మీరు పనిచేస్తున్న ప్రాజెక్ట్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు స్క్రూ హెడ్స్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం క్రింద ఉండాలని మీరు కోరుకుంటున్నారా.
ప్రామాణిక స్క్రూ పరిమాణాలు స్క్రూ షాఫ్ట్ వ్యాసం ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి మరియు చాలా స్క్రూ పరిమాణాలు అనేక పొడవులలో లభిస్తాయి. ప్రామాణికం కాని మరలు ఉన్నాయి, కానీ అవి సాధారణంగా పరిమాణం ద్వారా కాకుండా ఒక నిర్దిష్ట ప్రయోజనం కోసం (ఉదా. “గ్లాసెస్ స్క్రూలు”) గుర్తించబడతాయి. క్రింద అత్యంత సాధారణ ప్రామాణిక స్క్రూ పరిమాణాలు ఉన్నాయి:
స్క్రూ రకాలు ఎలా వర్గీకరించబడ్డాయి? స్క్రూ రకం (లేదా మీరు హార్డ్‌వేర్ స్టోర్ నుండి ఎలా కొనుగోలు చేస్తారు) సాధారణంగా స్క్రూతో జతచేయబడే పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గృహ మెరుగుదల ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించే కొన్ని సాధారణ రకాల స్క్రూలు ఈ క్రిందివి.
కలప మరలు ముతక థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి కలపను స్క్రూ షాఫ్ట్ పైభాగానికి సురక్షితంగా కుదిస్తాయి, తల క్రింద కొంచెం క్రింద ఉంటాయి, ఇది సాధారణంగా మృదువైనది. కలపతో కలపలో చేరేటప్పుడు ఈ డిజైన్ కఠినమైన కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది.
ఈ కారణంగా, స్క్రూలను కొన్నిసార్లు "బిల్డింగ్ స్క్రూలు" అని కూడా పిలుస్తారు. స్క్రూ దాదాపు పూర్తిగా డ్రిల్లింగ్ అయినప్పుడు, షాంక్ పైభాగంలో మృదువైన భాగం స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుంది, తలను చొప్పించులోకి లోతుగా నొక్కకుండా నిరోధించడానికి. అదే సమయంలో, స్క్రూ యొక్క థ్రెడ్ చిట్కా కలప దిగువకు కొరుకుతుంది, రెండు బోర్డులను గట్టిగా లాగడం. స్క్రూ యొక్క దెబ్బతిన్న తల కలప యొక్క ఉపరితలం క్రింద లేదా కొంచెం క్రింద ఫ్లష్ కూర్చోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
బేస్ కలప నిర్మాణం కోసం స్క్రూలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, స్క్రూ యొక్క కొన బేస్ ప్లేట్ యొక్క మందం యొక్క 2/3 గురించి చొచ్చుకుపోయే పొడవును ఎంచుకోండి. పరిమాణం పరంగా, మీరు #0 (1/16 ″ వ్యాసం) నుండి #20 (5/16 ″ వ్యాసం) వరకు వెడల్పులో తేడాతో కూడిన కలప మరలు కనుగొంటారు.
అత్యంత సాధారణ కలప స్క్రూ పరిమాణం #8 (ఒక అంగుళం వ్యాసంలో 5/32), కానీ మేము ఇంతకు ముందే చెప్పినట్లుగా, మీ కోసం ఉత్తమంగా పనిచేసే స్క్రూ పరిమాణం మీరు చేస్తున్న ప్రాజెక్ట్ లేదా పనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్క్రూలను పూర్తి చేయడం, ఉదాహరణకు, ట్రిమ్ మరియు అచ్చులను అటాచ్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, కాబట్టి తలలు ప్రామాణిక కలప మరలు కంటే చిన్నవి; అవి దెబ్బతిన్నవి మరియు కలప యొక్క ఉపరితలం క్రింద స్క్రూను చొప్పించడానికి అనుమతిస్తాయి, కలప పుట్టీతో నింపగలిగే ఒక చిన్న రంధ్రం వదిలివేస్తుంది.
కలప మరలు అంతర్గత మరియు బాహ్య రకాలు రెండింటిలోనూ వస్తాయి, రెండోది సాధారణంగా తుప్పును నిరోధించడానికి జింక్‌తో గాల్వనైజ్ చేయబడింది లేదా చికిత్స పొందుతుంది. ప్రెజర్ ట్రీట్డ్ కలపను ఉపయోగించి బహిరంగ ప్రాజెక్టులపై పనిచేసే హోమ్ క్రాఫ్టర్లు ఆల్కలీన్ కాపర్ క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం (ACQ) కు అనుకూలంగా ఉండే కలప స్క్రూల కోసం వెతకాలి. రాగి ఆధారిత రసాయనాలతో చికిత్స చేయబడిన ఒత్తిడిని కలిగి ఉన్న కలపతో ఉపయోగించినప్పుడు అవి క్షీణించవు.
కలపను విభజించడాన్ని నిరోధించే విధంగా స్క్రూలను చొప్పించడం సాంప్రదాయకంగా ఇంటి హస్తకళాకారులను స్క్రూలను చొప్పించే ముందు పైలట్ రంధ్రం వేయడానికి అవసరం. "స్వీయ-ట్యాపింగ్" లేదా "స్వీయ-డ్రిల్లింగ్" అని లేబుల్ చేయబడిన స్క్రూలు ఒక డ్రిల్ యొక్క చర్యను అనుకరించే ఒక పాయింట్ కలిగి ఉంటాయి, ముందుగా డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు గతానికి సంబంధించినవి. అన్ని స్క్రూలు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు కానందున, స్క్రూల ప్యాకేజింగ్ను జాగ్రత్తగా చదవండి.
దీనికి అనువైనది: కలపతో కలపలో చేరడం, ఫ్రేమింగ్, మోల్డింగ్స్‌లో చేరడం మరియు బుక్‌కేసులు తయారు చేయడం.
మా సిఫార్సు: స్పాక్స్ #8 2 1/2 ″ పూర్తి థ్రెడ్ జింక్ ప్లేటెడ్ మల్టీ-పీస్ ఫ్లాట్ హెడ్ ఫిలిప్స్ స్క్రూలు-హోమ్ డిపోలోని ఒక-పౌండ్ బాక్స్‌లో 50 9.50. స్క్రూలపై పెద్ద థ్రెడ్లు కలపను కత్తిరించడానికి మరియు గట్టి మరియు బలమైన కనెక్షన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.
ఈ స్క్రూలు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ప్యానెల్లను అటాచ్ చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఇవి 1 ″ నుండి 3 ″ పొడవు ఉంటాయి. వారి “బెల్” తలలు ప్యానెల్ యొక్క రక్షిత కాగితపు కవర్‌ను చింపివేయకుండా ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ప్యానెల్ ఉపరితలాలలో కొద్దిగా మునిగిపోయేలా రూపొందించబడ్డాయి; అందువల్ల పేరు సాకెట్ హెడ్ స్క్రూలు. ఇక్కడ ప్రీ-డ్రిల్లింగ్ అవసరం లేదు; ఈ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు కలప స్టడ్ లేదా పుంజానికి చేరుకున్నప్పుడు, అవి నేరుగా దానిలోకి వెళతాయి. డ్రైవాల్ స్క్రూలు డ్రైవాల్ ప్యానెల్లను కలప ఫ్రేమింగ్‌కు అటాచ్ చేయడానికి మంచివి, కానీ మీరు మెటల్ స్టుడ్‌లపై ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఇన్‌స్టాల్ చేస్తుంటే, లోహం కోసం రూపొందించిన స్క్రూ స్టుడ్‌ల కోసం చూడండి.
గమనిక. వాటిని వ్యవస్థాపించడానికి, మీరు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ డ్రిల్‌ను కూడా కొనుగోలు చేయాలి, ఎందుకంటే ఇది ఎల్లప్పుడూ ప్రామాణిక కసరత్తుల సమితిలో చేర్చబడదు. ఇది ఫిలిప్స్ బిట్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ స్క్రూ చాలా లోతుగా సెట్ చేయకుండా నిరోధించడానికి డ్రిల్ కొన దగ్గర ఒక చిన్న గార్డు రింగ్ లేదా “భుజం” ఉంది.
మా పిక్: ఫిలిప్స్ బగల్-హెడ్ నం. కోణీయ విస్తరించే ఆకారంతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యాంకర్ స్క్రూ ప్యానెల్ను దెబ్బతీయకుండా ప్లాస్టార్ బోర్డ్ లోకి సులభంగా స్క్రూ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
తాపీపని మరలు (“కాంక్రీట్ యాంకర్లు” అని కూడా పిలుస్తారు) గురించి మీరు గమనించే మొదటి విషయం ఏమిటంటే, వాటిలో చాలా చిట్కాలు దర్శకత్వం వహించబడవు (కొన్ని ఉన్నప్పటికీ). తాపీపని స్క్రూలు తమ సొంత రంధ్రాలను రంధ్రం చేయవు, బదులుగా వినియోగదారు స్క్రూను చొప్పించే ముందు రంధ్రం ముందే డ్రిల్ చేయాలి. కొన్ని తాపీపని స్క్రూలలో ఫిలిప్స్ హెడ్ ఉన్నప్పటికీ, చాలా మంది హెక్స్ హెడ్లను పెంచారు, దీనికి ప్రత్యేకమైన, తగిన హెక్స్ బిట్ అవసరమవుతుంది.
స్క్రూల ప్యాకేజీని తనిఖీ చేయండి, రంధ్రాలను ముందే డ్రిల్ చేయడానికి ఏ బిట్స్ మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు అవసరం, ఆపై యాంకర్ లోని రంధ్రాలను రంధ్రం చేయండి. ప్రీ-డ్రిల్లింగ్‌కు రాక్ డ్రిల్ అవసరం, కానీ ఈ స్క్రూలను ప్రామాణిక డ్రిల్ బిట్‌తో ఉపయోగించవచ్చు.
దీనికి అనువైనది: కలప లేదా లోహాన్ని కాంక్రీటుతో అనుసంధానించడం, ఉదాహరణకు, చెక్క అంతస్తులను కాంక్రీట్ పునాదులు లేదా నేలమాళిగలతో అనుసంధానించడం.
మా సిఫార్సు: ఈ పనికి తగిన స్క్రూ ట్యాప్‌కాన్ 3/8 ″ x 3 ″ పెద్ద వ్యాసం కలిగిన హెక్స్ కాంక్రీట్ యాంకర్ - వీటిని హోమ్ డిపో నుండి 10 ప్యాక్‌లో పొందండి. తాపీపని స్క్రూలు పొడవైన మరియు చక్కటి థ్రెడ్లను కలిగి ఉన్నాయి, స్క్రూను కాంక్రీటులో ఉంచడానికి రూపొందించబడింది.
డెక్ లేదా “డెక్ ఫ్లోర్” ను డెక్ బీమ్ సిస్టమ్‌కు కట్టుకోవడానికి ఉపయోగించే స్క్రూలు వాటి టాప్స్ ఫ్లష్ లేదా కలప ఉపరితలం క్రింద ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి. కలప మరలు మాదిరిగా, ఈ బాహ్య మరలు ముతక థ్రెడ్లు మరియు మృదువైన షాంక్ టాప్ కలిగి ఉంటాయి మరియు తుప్పు మరియు తుప్పును నిరోధించడానికి తయారు చేయబడతాయి. మీరు ప్రెజర్ ట్రీట్డ్ కలప అంతస్తును ఇన్‌స్టాల్ చేస్తుంటే, ACQ కంప్లైంట్ ఫ్లోర్ స్క్రూలను మాత్రమే ఉపయోగించండి.
చాలా అలంకార మరలు స్వీయ-నొక్కడం మరియు ఫిలిప్స్ మరియు స్టార్ స్క్రూలు రెండింటిలోనూ వస్తాయి. అవి 1 5/8 from నుండి 4 to వరకు పొడవు ఉంటాయి మరియు ప్రత్యేకంగా ప్యాకేజింగ్‌లో “డెక్ స్క్రూలు” అని లేబుల్ చేయబడతాయి. లామినేట్ తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లోర్ స్క్రూల వాడకాన్ని పేర్కొనండి.
ఉత్తమమైనది: డెక్ బీమ్ సిస్టమ్‌కు ట్రిమ్ ప్యానెల్‌లను కట్టుకోవడానికి అలంకార స్క్రూలను ఉపయోగించడం. ఈ కౌంటర్సంక్ స్క్రూలు నేల పైన పెరగవు, ఇవి మీరు నడిచే ఉపరితలాలకు పరిపూర్ణంగా ఉంటాయి.
మా సిఫార్సు: డెక్‌మేట్ #10 x 4 ″ రెడ్ స్టార్ ఫ్లాట్ హెడ్ డెక్ స్క్రూలు-హోమ్ డిపో వద్ద 1-పౌండ్ల పెట్టెను $ 9.97 కు కొనండి. డెక్కింగ్ స్క్రూల యొక్క దెబ్బతిన్న తలలు వాటిని డెక్కింగ్‌లోకి స్క్రూ చేయడం సులభం చేస్తాయి.
మీడియం డెన్సిటీ ఫైబ్రేబోర్డ్ (MDF) తరచుగా ఇళ్లలో బేస్బోర్డులు మరియు మోల్డింగ్స్ వంటి ఇంటీరియర్ ట్రిమ్ మరియు అసెంబ్లీ అవసరమయ్యే కొన్ని బుక్‌కేసులు మరియు అల్మారాల నిర్మాణంలో కనిపిస్తుంది. MDF ఘన కలప కంటే కష్టం మరియు విడిపోకుండా సాంప్రదాయ కలప స్క్రూలతో రంధ్రం చేయడం చాలా కష్టం.
రెండు ఎంపికలు మిగిలి ఉన్నాయి: MDF లో పైలట్ రంధ్రాలను డ్రిల్ చేయండి మరియు సాధారణ కలప స్క్రూలను ఉపయోగించండి, లేదా పని సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు MDF కోసం స్వీయ-నొక్కే స్క్రూలను ఉపయోగించండి. MDF స్క్రూలు సాంప్రదాయ కలప స్క్రూల మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు టోర్క్స్ హెడ్ కలిగి ఉంటాయి, కానీ వాటి డిజైన్ పైలట్ రంధ్రాలను విభజించి, డ్రిల్లింగ్ చేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
చాలా వరకు: MDF ని ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు పైలట్ రంధ్రాలను రంధ్రం చేయకుండా ఉండటానికి, MDF స్క్రూలను ఉపయోగించండి, డ్రిల్లింగ్ మరియు స్క్రూలను చొప్పించడం రెండింటితో సమస్యలను పరిష్కరించండి.
మా సిఫార్సు: స్పాక్స్ #8 x 1-3/4 ″ టి-స్టార్ ప్లస్ పాక్షిక థ్రెడ్ గాల్వనైజ్డ్ MDF స్క్రూలు-హోమ్ డిపోలో 200 6.97 కు 200 బాక్స్ పొందండి. MDF స్క్రూ యొక్క చిట్కా ప్రామాణిక డ్రిల్ కాకుండా మైక్రో డ్రిల్ కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది చొప్పించినప్పుడు స్క్రూ కోసం ఒక రంధ్రం కసరత్తుతుంది.
మీరు స్క్రూలను కొనుగోలు చేసినప్పుడు, మీరు చాలా విభిన్న పదాలను గమనించవచ్చు: కొన్ని కొన్ని రకాల పదార్థాల కోసం ఉత్తమమైన స్క్రూలను నిర్వచించాయి (ఉదాహరణకు, కలప మరలు), మరికొన్ని దోపిడీ-నిరోధక మరలు వంటి ప్రత్యేక అనువర్తనాలను సూచిస్తాయి. కాలక్రమేణా, చాలా మంది DIYers స్క్రూలను గుర్తించడానికి మరియు కొనుగోలు చేయడానికి ఇతర పద్ధతులతో సుపరిచితులు:
కొంతమంది “స్క్రూ” మరియు “బోల్ట్” అనే పదాలను పరస్పరం మార్చుకుండగా, ఈ ఫాస్టెనర్‌లు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. స్క్రూలలో థ్రెడ్లు ఉన్నాయి, ఇవి కలప లేదా ఇతర పదార్థాలలో కొరికి బలమైన కనెక్షన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. బోల్ట్‌ను ఇప్పటికే ఉన్న రంధ్రంలోకి చేర్చవచ్చు, బోల్ట్‌ను ఉంచడానికి పదార్థం యొక్క మరొక వైపు గింజ అవసరం. స్క్రూలు సాధారణంగా అవి తయారు చేసిన పదార్థం కంటే తక్కువగా ఉంటాయి, అయితే బోల్ట్‌లు ఎక్కువసేపు ఉంటాయి, తద్వారా అవి గింజలతో జతచేయబడతాయి.
చాలా మంది హోమ్ DIYERS కోసం, అందుబాటులో ఉన్న స్క్రూల సంఖ్య మరియు రకాలు అధికంగా అనిపించవచ్చు, కాని వారందరికీ వాటి ఉపయోగాలు ఉన్నాయి. అత్యంత సాధారణ ప్రామాణిక స్క్రూ పరిమాణాలను తెలుసుకోవడంతో పాటు, షీట్ మెటల్ స్క్రూలు లేదా స్పెక్టకిల్ స్క్రూలు వంటి నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం అందుబాటులో ఉన్న వివిధ రకాల స్క్రూలను తెలుసుకోవడం సహాయపడుతుంది.
స్క్రూలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు DIYers గుర్తుంచుకోవలసిన ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే స్క్రూడ్రైవర్‌కు స్క్రూ హెడ్ రకాన్ని సరిపోల్చడం. ట్యాంపర్ స్క్రూలను ఉపయోగించడానికి మీకు సరైన డ్రైవర్లు లేకపోతే ఇది కొనడానికి కూడా ఇది సహాయపడదు.
నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం తయారీదారులు వేర్వేరు మరియు మెరుగైన స్క్రూలు మరియు స్క్రూడ్రైవర్లను అభివృద్ధి చేయడంతో ఫాస్టెనర్ల మార్కెట్ పెద్దది మరియు పెరుగుతోంది. స్టెయినింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క వివిధ మార్గాలను అధ్యయనం చేస్తున్న వారికి కొన్ని ప్రశ్నలు ఉండవచ్చు. అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన కొన్ని ప్రశ్నలకు ఇక్కడ సమాధానాలు ఉన్నాయి.
వ్యాసం, పొడవు మరియు ఉద్దేశ్యంతో మారుతున్న డజన్ల కొద్దీ స్క్రూలు ఉన్నాయి. గోర్లు మరియు మరలు రెండూ వివిధ పదార్థాలను కట్టుకోవడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
టోర్క్స్ స్క్రూలు హెక్స్-హెడ్, అంతర్గత లేదా బాహ్యంగా ఉంటాయి మరియు వ్యవస్థాపించడానికి మరియు తొలగించడానికి తగిన టోర్క్స్ స్క్రూడ్రైవర్ అవసరం.
కాన్ఫాస్ట్ స్క్రూలు వంటి ఈ స్క్రూలు కాంక్రీటులోకి నడపడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు ప్రత్యామ్నాయ చీకటి మరియు తేలికపాటి థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కాంక్రీటులో పరిష్కరించడానికి ఉత్తమమైనవిగా పరిగణించబడతాయి. అవి సాధారణంగా నీలం మరియు ఫిలిప్ స్క్రూ హెడ్స్ కలిగి ఉంటాయి.
పాన్ హెడ్ స్క్రూలు వివిధ రకాల పదార్థాలలో లభిస్తాయి మరియు చిన్న డ్రిల్ పాయింట్ (స్క్రూ పాయింట్‌కు బదులుగా) కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి ఫాస్టెనర్‌ను చొప్పించే ముందు పైలట్ రంధ్రాలను రంధ్రం చేయవలసిన అవసరం లేదు.
ఈ సాధారణ మరలు ఇంటి నిర్మాణం మరియు పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించబడతాయి. అవి బలమైన కోత బలం ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి మరియు వివిధ రకాల స్క్రూ హెడ్స్‌తో వస్తాయి.