DIN7991 HEX సాకెట్ కౌంటర్సంక్ స్క్రూ గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్ జింక్ ప్లేటెడ్ గ్రేడ్ 8.8 10.9

చిన్న వివరణ:

ప్రమాణం: DIN7991

ఉత్పత్తి పేరు: హెక్స్ సాకెట్ ఫ్లాట్ హెడ్ స్క్రూ

ముఖ్య పదాలు: DIN7991, హెక్స్ సాకెట్ ఫ్లాట్ హెడ్ స్క్రూ, కౌంటర్సంక్ స్క్రూ

పరిమాణం: M3-M42

పదార్థం: 10B21, 35CRMO, 40CR

స్టెండ్‌ట్త్ గ్రేడ్: 8.8, 10.9

ఉపరితల చికిత్స: తెలుపు జింక్ పూత

థ్రెడ్ పొడవు: పూర్తి థ్రెడ్/ సగం థ్రెడ్

ప్యాకింగ్: బ్యాగ్/కార్టన్/చెక్క కేసు

ఇతర లక్షణాలు: అనుకూలీకరించిన హెడ్ మార్కును అందించండి

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వివరణ

త్వరగాప్రతిస్పందన

త్వరగాకొటేషన్

త్వరగాడెలివరీ

డెలివరీని రవాణా చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది

10000+ గిడ్డంగిలో SKU

మేము RTS అంశాల కోసం కట్టుబడి ఉన్నాము:

70% అంశాలు పంపిణీ చేయబడ్డాయి 5 రోజుల్లో

80% అంశాలు పంపిణీ చేయబడ్డాయి 7 రోజుల్లో

90% అంశాలు పంపిణీ చేయబడ్డాయి10 రోజుల్లో

బల్క్ ఆర్డర్లు, దయచేసి కస్టమర్ సేవను సంప్రదించండి

హెక్స్ సాకెట్ ఫ్లాట్ హెడ్ స్క్రూ డ్రాయింగ్లు

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(M22)	M24
d
P	పిచ్	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	టోల్. (+2)	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	60 °	60 °
b	L≤125mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125 ＜ L ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L ＞ 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	గరిష్టంగా = నామమాత్ర	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	నిమి	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	గరిష్టంగా = నామమాత్ర	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	నిమి	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	నిమి	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	గరిష్టంగా	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	నామమాత్ర	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	నిమి	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	గరిష్టంగా	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	గరిష్టంగా = నామమాత్ర	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	నిమి	0.95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

వివరాల వివరణ

అధిక బలం ఫాస్టెనర్లు గాల్వనైజ్ చేసినప్పుడు స్ఫుటతను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.

హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం సాధారణంగా ఒత్తిడిలో ఆలస్యం అయిన పగులు ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఆటోమొబైల్ స్ప్రింగ్స్, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, స్క్రూలు, షీట్ స్ప్రింగ్స్ మరియు ఇతర గాల్వనైజ్డ్ భాగాలు ఉన్నాయి, అసెంబ్లీ విచ్ఛిన్నమైన కొద్ది గంటల్లో, 40% ~ 50% పగులు నిష్పత్తి. ప్రత్యేక ఉత్పత్తి యొక్క కాడ్మియం-పూతతో కూడిన భాగాలను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, బ్యాచ్ క్రాక్ ఫ్రాక్చర్ ఉంది, మరియు జాతీయ కీ సమస్య పరిష్కరించబడింది మరియు కఠినమైన డీహైడ్రోజనేషన్ ప్రక్రియ రూపొందించబడింది. అదనంగా, కొన్ని హైడ్రోజన్ ఎంబిటిల్మెంట్ ఆలస్యం ఫ్రాక్చర్ దృగ్విషయాన్ని చూపించదు: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ హ్యాంగర్ (స్టీల్ వైర్, రాగి వైర్) చాలా సార్లు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు పిక్లింగ్ లేపనం కారణంగా, హైడ్రోజన్ చొచ్చుకుపోవటం మరింత తీవ్రమైనది, తరచుగా మడతగా కనిపిస్తుంది. పెళుసైన పగులు దృగ్విషయం సంభవిస్తుంది; షాట్గన్ యొక్క మాండ్రెల్, అనేక సార్లు క్రోమింగ్ తరువాత, నేలమీద పడి విరిగింది; కొన్ని అణచివేసిన భాగాలు (పెద్ద అంతర్గత ఒత్తిడి) పిక్లింగ్ చేసేటప్పుడు పగుళ్లు ఉంటాయి. ఈ భాగాలు తీవ్రంగా హైడ్రోజనేటెడ్ మరియు బాహ్య ఒత్తిడి లేకుండా పగుళ్లు, ఇవి ఇకపై డీహైడ్రోజనేషన్ ద్వారా అసలు మొండితనాన్ని పునరుద్ధరించడానికి ఉపయోగించబడవు.

అధిక పదార్థ బలం, హైడ్రోజన్ ఎంబిటిల్మెంట్ సున్నితత్వం ఎక్కువ. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రాసెస్ స్పెసిఫికేషన్లను సంకలనం చేసేటప్పుడు ఇది ఉపరితల చికిత్స సాంకేతిక నిపుణులచే స్పష్టం చేయవలసిన ప్రాథమిక భావన ఇది. అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అవసరమైన తన్యత బలం σb> 105kg/mm2 ఉన్న స్టీల్స్ ప్రీ-ప్లేటింగ్ ఒత్తిడి మరియు తదనుగుణంగా పోస్ట్-ప్లేటింగ్ డీహైడ్రోజనేషన్ చికిత్సకు లోబడి ఉండాలి. ఫ్రెంచ్ విమానయాన పరిశ్రమకు దిగుబడి బలం σs> 90kg/mm2 తో ఉక్కు భాగాలకు సంబంధిత డీహైడ్రోజనేషన్ చికిత్స అవసరం.

ఉక్కు బలం మరియు కాఠిన్యం మధ్య మంచి అనురూప్యం కారణంగా, బలం ద్వారా కాకుండా పదార్థం యొక్క హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించడం మరింత సహజమైనది మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ఉక్కు కాఠిన్యంతో గుర్తించబడాలి. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌లో, HRC38 చుట్టూ ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం పగులు యొక్క ప్రమాదాన్ని చూపించడం ప్రారంభించిందని మేము కనుగొన్నాము. HRC43 కన్నా ఎక్కువ భాగాలకు, లేపనం తర్వాత డీహైడ్రోజనేషన్ పరిగణించాలి. కాఠిన్యం HRC60 గురించి ఉన్నప్పుడు, ఉపరితల చికిత్స తర్వాత వెంటనే డీహైడ్రోజనేషన్ చికిత్స చేయాలి, లేకపోతే ఉక్కు భాగాలు కొన్ని గంటల్లోనే పగులగొడుతాయి.